取样冷却装置传统装置配套的高温架上的高温高压阀门，由于定期排污的运行规程而长期经受汽液混合相样水和样水中固体颗粒杂质的冲刷，使阀门的使用寿命较短；为了延长高温高压阀门的使用寿命，减少内漏，我公司结合现场运行的实际情况境研制了预冷装置，在高温高压样点进入一次高温高压阀门前预先经过一级预冷却装置，使汽液混合相样水经过预冷装置后变为单项液体，大大减少了高温高压蒸汽对高温高压阀门的冲刷。
    锅炉上出水阀至取样冷却装置连接管路必须密封严实，不能泄漏。开启取样器闸阀取样前，应打开冷却水进水阀，但应注意调节冷却水进水阀的开度大小，勿使冷却水从顶盖处溢出为宜。缓慢打开取样器上锅炉水入水口阀门，放尽原存水后立即关闭，稍候3～8分钟，再打开闸阀，进行取样化验工作，如果取样水温过高，可关小阀门，减慢取样水的流速即可。取水样150毫升，然后关闭锅炉水入口阀门，再关闭冷却水进口阀门。应定期开启桶底的排污阀，保持取样桶内清洁。本产品应垂直安装在一个直径为Φ400的圆墩上为宜，圆墩高为100mm，以避免桶脚过早地腐蚀，同时为了防止冷却水溢流遍地，应在墩的周围砌一个外径Φ800内径Φ600的圆环并留有一个通向下水道的溢水口，以便冷却水流向下水道而不漫流。

    因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。使用取样冷却装置保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。